Tökmə, insanların əvvəllər mənimsədikləri və müasir maşın istehsal sənayesinin əsas proseslərindən biri olan metal istilik emalı prosesidir. Zink tökmələrinin tökmə qəlibləri mexaniki emalı azalda bilər və bununla da xərcləri və vaxtı çox azaltmaqla azaldır.
Müttənət metalını yüksək temperaturda davamlı materiallardan hazırlanmış içi boş bir qəlibə vuracağıq və soyutduqdan sonra istədiyimiz forma məhsulunu alacağıqsink tökmə. Bəs biz hansı prosesləri bilirik?
Ağırlıq tökmə, ağırlıq hərəkəti altında əridilmiş metal vurma prosesinə aiddir. Bu prosesin tökmə də adlandırırıq. Moliten metal əsasən qapısına əl ilə tökülür vəsink tökməkalıp boşluğunu doldurmaq üçün əridilmiş metalın öz-özünə çəkisinə güvənərək əldə edilir.
Ağırlıq tökmə prosesi nisbətən sadədir və qəlib dəyəri azdır. İçəridə nisbətən az məsamələr var. İstilik müalicəsi və s. Narahat ola bilərik, eyni zamanda incə divarlı hissələrin emalında çox yaxşı deyil və tökmə sink tökmə səthi nisbətən kobud ola bilər.
Yüksək təzyiq altında yüksək sürətlə maye və ya yarı maye metalın doldurulması üsulu, sink die tökmə qabları əldə etmək üçün təzyiq altında təzyiq altında meydana gəlir və möhkəmləndirmə üsulu təzyiq tökmə adlanır.
Yüksək təzyiqli tökmə, sink tökmələrinə kalıpı tez doldurmağa kömək edə bilər. İstehsal səmərəliliyi çox yüksəkdir, məhsul sıxlığı nisbətən yaxşıdır, istehsal olunan məhsulların səthi sonu yaxşıdır və nisbətən nazik divar qalınlığı olan hissələr istehsal edilə bilər; Bununla birlikdə, yüksək təzyiqli hava doldurmaq üçün istifadə edildiyi üçün daxili qaz genişlənəcək, içərisində məsamələri çıxarmaq asandırsink tökmə. Final Zink tökməyə səbəb ola biləcək təzyiq tökmə edərkən istilik müalicəsini istifadə etməmək üçün diqqətli olmalıyıq.
