Atışma həm də mexaniki səthin təmizlənməsi prosesinin adıdır. Oxşar proseslərə qum partlayışı və atışma daxildir. Atəşlə partlatma soyuq müalicə prosesidir, o, atışla təmizləməyə və atışma ilə gücləndirməyə bölünür. Adından da göründüyü kimi, partlayışla təmizləmə səthi oksid şkalasını və digər çirkləri təmizləmək və görünüş keyfiyyətini yaxşılaşdırmaqdır. Shot partlayış gücləndirilməsi davamlı yüksək sürətli mərmi (60-110m / s) axını ilə gücləndirilmiş iş parçası səthi təsir, hədəf səthi və səthi (0.10-0.85mm) məcbur siklik deformasiya zamanı aşağıdakı dəyişikliklər baş verdi: 1. Mikro struktur idi dəyişdirilmiş; 2. Qalıq sıxılma gərginliyi qeyri-bərabər plastik deformasiyanın xarici təbəqəsinə daxil edilir və daxili səth təbəqəsində qalıq dartılma gərginliyi yaranır; 3. Xarici səthin pürüzlülüyü dəyişir (RA RZ). Effekt: materialların / hissələrin yorğunluq qırılma müqavimətini yaxşılaşdıra, yorğunluq çatışmazlığının, plastik deformasiyanın və kövrək qırılmanın qarşısını ala bilər və yorğunluq ömrünü yaxşılaşdıra bilər.
Atışma prinsipi mühərrikdən pervane gövdəsini fırlatmaq üçün istifadə etməkdir (birbaşa və ya V-kəmərlə idarə olunur) və mərkəzdənqaçma qüvvəsinin təsiri ilə diametri təxminən 0,2 ~ 3,0 olan mərmi atmaq (polad atış daxil olmaqla) , polad məftil kəsici atış, paslanmayan polad atış və digər növlər) iş parçasının səthinə müəyyən bir pürüzlülük əldə etmək, iş parçasını gözəl etmək və ya iş parçasının qaynaq gərginliyini sıxıcı vəziyyətə gətirmək üçün stress, İş parçasının xidmət müddətini yaxşılaşdırın. İş parçasının səthini yaxşılaşdırmaqla, iş parçasının sonrakı rənglənməsinin boya filminin yapışması da yaxşılaşdırılır. Partlayış demək olar ki, gəmiqayırma, avtomobil hissələri, təyyarə hissələri, silah və tank səthi, körpü, polad konstruksiya, şüşə, polad lövhə profili, boru kəmərinin daxili və xarici divarlarının korroziyasına qarşı və hətta yol kimi maşınların əksər sahələrində istifadə olunur. səthi.
Polad çubuqun düzgün seçilməməsi atışma maşınının normal işinə təsir edəcək və həmçinin maşının sıradan çıxmasına səbəb ola bilər. Atışma maşını üçün polad çubuq ümumiyyətlə polad məftil kəsmə atışı, ərinti atış, tökmə polad atış, dəmir atış və s. daxildir.
Atışma maşınlarından istifadə edən müştərilər uyğun polad atış tapmaq istəyirlər. Keyfiyyətli polad çubuqların seçilməsi təkcə atışma maşınlarının və onların həssas hissələrinin xidmət müddətini yaxşılaşdırmaqla yanaşı, məhsulların səth keyfiyyətini də yaxşılaşdıra bilər. Ümumiyyətlə, polad vuruşun növü və ölçüsü əsasən təmizləmək istədiyiniz iş parçasından asılıdır:
Əlvan metallar ümumiyyətlə alüminiumdan və ya paslanmayan poladdan çubuqdan istifadə edir; Adi polad və onun qaynaqları, tökmə və polad üçün polad çubuq seçilməlidir;
Polad atış diametri nə qədər böyükdürsə, təmizləndikdən sonra səth pürüzlülüyü bir o qədər yüksəkdir, lakin təmizləmə səmərəliliyi də yüksəkdir;
Qeyri-müntəzəm formalı polad qrunt və ya polad məftil kəsici atışın təmizləmə səmərəliliyi sferik atışdan daha yüksəkdir, lakin səth pürüzlülüyü də daha yüksəkdir;
Təmizləmə qabiliyyəti yüksək olan mərmi də avadanlığı tez (nisbətən) köhnəlir, bu da yalnız xidmət müddəti ilə hesablanır, lakin istehsal səmərəliliyi ilə müqayisədə sürətli deyil.
a) Sərtlik təmizlənmə sürəti ilə düz mütənasibdir, lakin xidmət müddətinə tərs mütənasibdir. Buna görə də sərtlik yüksəkdir, təmizləmə sürəti sürətlidir, lakin xidmət müddəti qısadır və istehlak böyükdür. Buna görə də, sərtlik orta olmalıdır (təxminən HRC40-50 uyğundur) və istifadə effekti ən yaxşısıdır.
b) Orta sərtlik və əla rebound, beləliklə, polad vuruş təmizlik otağında hər yerə çata bilər və emal müddətini azalda bilər.
c) Məsamələrin çatlaması və daxili büzülməsi kimi mərmilərin daxili qüsurları onların xidmət müddətinə təsir edə bilər və istehlakı artıra bilər.
d) Sıxlıq 7,4 q/cc-dən çox olarsa, daxili qüsurlar ən kiçik olur.
